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大型昆明钢结构施工技术难点分析,大家要记住哦!

来源:www.srfgate.com 发布时间:2019年12月09日
  昆明钢结构以它绿色环保、工厂化生产、使用空间大等优点越来越受到投资者的青睐,在施工方面,昆明钢结构在工厂制成构件运至现场,因此构件吊装、测量校正、焊接时间比钢筋砼施工时间短,施工人员比钢筋混凝土结构少。

  在施工管理方面,钢结构需要较长的准备时间,大型钢结构施工应从工程开工前一个月左右进行详图深化设计、钢材采购、工厂加工等工作,才能确保钢构件连续进场吊装。详图深化设计、钢材采购、工厂加工、现场安装焊接等各个关键环节必须统一管理,与土建、机电设备、内装修、外装修幕墙等专业密切配合。

  由于钢结构工程本身的技术复杂,因此在总承包项目经理部内设立钢结构部,全部人员均为具备多年钢结构施工管理经验的专业人员,熟悉多层钢结构工程施工技术要求和施工管理流程。将钢结构管理融入项目统一管理有利于总承包项目经理部对土建、钢结构、机电设备、装修各专业协调管理。因此,详图深化设计、加工详图设计、钢材采购、工厂加工、现场安装焊接等管理是工程总承包管理的重点。
  二.进度保证措施 
  为确保钢结构施工总体进度计划顺利实现,总承包方应从现场日进度计划管理、深化设计工作质量、钢材供应采购、钢结构制作分承包方选择、制作厂监管、现场堆放场地调配、进料计划管理等方面进行综合管理,为此我司制定了以下措施:
  1.本工程将成立钢结构部,主持钢结构深化设计、加工详图设计、主要材料采购、制作厂选择、制作厂监管、现场安装进料计划制定、场地协调等工作,从而实现钢结构施工进度计划的统一管理,钢结构部的人员应熟悉钢结构及钢管结构,具备多年的钢结构工程施工管理经验。
  2.钢结构深化设计能力和速度直接影响钢材采购订货时间,因此钢结构深化设计我司将选派具备10年以上钢结构设计经验的一级钢结构注册设计师主持该项工作,从而能够与原设计院和设计人员建立良好的沟通能力。在最短的时间内完成深化设计是钢材定尺采购的关键。
  3.钢结构加工厂从设备能力、人员能力、质量控制能力、生产管理能力、资金调配能力等各方面满足工程需要,确保构件按计划时间运到现场。
  三.钢结构制作技术重点分析
  (一)施工重点与难点
  1.弧型箱型钢梁为屋面结构重要受力杆件,杆件自身节点位置分支较多,在焊接过程中易产生角变形、扭曲变形、局部或整体变形,若焊接变形得不到有效控制,将会直接导致构件的外形尺寸精度严重超差,构件质量就达不到设计、规范要求,将会给现场安装带来相当的施工难度。
  2.H型钢由于翼缘宽,且板厚为10-20mm,若采用埋弧自动焊焊接,则焊接位置不易操作,而且易产生焊接变形,因此该项结构的焊接是本工程的重点。点击>>工程资料免费下载
  3.柱顶支撑节点均为管-管相贯结构,管的切割下料精度及切口尺寸形状的精度是保证相贯焊接质量关键,因此钢管的相贯线切割是本工程的重点。
  (二)针对本工程钢结构制作重点的技术措施
  1.对于箱型钢梁,为防止变形采用卧式焊接并选择合理的焊接工艺,采用同时、对称的施焊顺序进行焊接。
  2.对于宽翼缘H型钢,采用CO2气体保护焊进行焊接,可减少焊接变形,保证其焊接质量。CO2焊的特点在于熔深大,焊接热影响区小,熔敷效率高,适于全位置焊接,生产可实现自动化/半自动化,焊接质量高,生产率高,相对成本低。
  3.在相贯线数控切割机上进行切割,可保证其切割精度。其工艺过程是在计算机建模后,在该设备上直接切割下料,不仅切割精度高,而且速度快。

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